Tantec bietet seit mehr als 30 Jahren innovative und umweltfreundliche Anlagen für die Plasma- und Corona Oberflächenvorbehandlung an. Tantec entwickelt, produziert und vermarktet weltweit innovative Technologie für Plasma- und Coronavorbehandlung vor allem für die Kunststoffindustrie.

Corona Vorbehandlungssysteme

Die einzigartige Plasma -und Coronatechnologie verbessert die Benetzbarkeit von Materialien aus Kunststoff mit einer niedrigen Oberflächenspannung, wie z.B. Materialien aus Polyoefinen, PE, PP und vielen anderen dadurch, dass die Oberflächenenergie erhöht und die Haftungseigenschaften durch neue erzeugte reaktive Gruppen verbessert wird.

Die fortschrittlichste und erfolgreichste Methode der Oberflächenbehandlung basiert auf einer Hochspannungsentladung in Luft bei atmosphärischem Druck (Corona- und Plasmavorbehandlung) oder unter Vakuum (Plasmavorbehandlung). Beide Vorbehandlungsarten werden angewendet, um die Oberflächenenergie auf Kunststoff zu erhöhen; die Plasmavorbehandlung wird ebenfalls als Reinigungstechnik verwendet, um organische Verunreinigungen von Kunststoff- , Gummi- und Metalloberflächen zu beseitigen.

Tantecs Corona- und Plasmavorbehandlungen sind als Standardanlagen erhältlich, desweiteren als kundenspezifische hergestellte Maschinen für zahlreiche industrielle Produktionen in der Automobil-, Luft -und Raumfahrtindustrie, der Medizintechnik, sowie in der Verpackungs-und Elektronikindustrie.

Geräte für die Coronavorbehandlung

RotoTEC:

Universell einsetzbares Coronavorbehandlungssystem, das mit speziellen rotierenden Elektroden arbeitet, erzielt eine vollständige und gleichmäßige Coronavorbehandlung der einzelnen Teile. Es bietet eine kosteneffiziente Methode für die Optimierung der Hafteigenschaften für die Bedruckung, Verklebung und Beschichtung von dreidimensionalen Kunststoffteilen, die aus Polymeren mit niederiger Oberflächenenergie hergestellt sind, wie z.B. Polypropylen und Polyethylen.

SpotTEC:

'Plug-and-play' Coronavorbehandlungsgerät, das eine Hochspannung für eine Coronaentladung erzeugt, um die Oberfläche von dreidimensional geformten oder extrudierten Kunststoffteilen wie Profilen, Platten, Stegen, Containern u.ä. zu behandeln. Ein Luftstrom drückt hierfür die Corona-Entladung auf das zu behandelnde Substrat, wodurch eine Gegenelektrode mit dieser Behandlungsmethode nicht erforderlich ist.

LabelTEC:

Coronavorbehandlung über eine Folienstation, die für die Vorbehandlung von leitfähigen und nichtleitfähigen schmalen Folien ausgelegt ist. Diese Art von System behandelt eine oder beide Seiten einer Folie mit Breiten von 100 - 500 mm bei Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 150 m/min.

Geräte für die Plasmavorbehandlung

PlasmaTEC:

Atmosphärisches Plasmabehandlungssystem, das eine wirtschaftliche Lösung für die Reinigung und Aktivierung von Oberflächen vor der weiteren Verarbeitung bietet. Die Teilevorbehandlung ist ein wichtiger Schritt vor dem Verkleben, Lackieren, Lackier-und Beschichtungsverfahren. 

VacuTEC:

VacuTEC ist ein Niederdruck-Plasmabehandlungssystem, dass eine hochfrequente elektrische Entladung unter niedrigem Druck erzeugt, um die komplette Oberfläche großer oder komplex geformter Produkte, z.B. von Behältern und Formteilen, vorzubehandeln. Dies verbessert die Haftung von Lackierungen, Klebstoffen und Beschichtungen.

Lochprüfsystem

LeakTEC überprüft bereits während des Produktionsprozesses inline das Material auf kleinste Löcher, Undichtigkeiten und Risse bei einer Vielzahl von Kunststoffprodukten, die hauptsächlich für die Lebensmittel-, Pharma und der Medizintechnikindustrie hergestellt werden.

Typische Anwendungen ist die Dichtigkeitsprüfung von Anguss-und Schweißverbindungen von medizinischen Produkten wie Schläuche, Behälter, Pipetten, Kanülen und extrudierten Folien für medizinische Taschen, usw.

Diese vollständig automatische Prüfung ist imstande kleinste Löcher mit weniger als 4 µ mittels einer Prüfelektrode durch eine elektrische Entladung zu detektieren, wobei das Kunststoffteil selbst als Isolator fungiert.

Anlagen zur Qualitätskontrolle

DyneTEC:

Für eine optimale Haftung beim Bedrucken, Verkleben oder Beschichten auf verschiedenen Substraten ist es notwendig eine hohe Oberflächenenergie zu erzielen.

Die Bestimmung der Oberflächenenergie kann durch Messung eines Kontaktwinkels bzw. durch die Nutzung der Tantec Surface Energy Testtinte - DyneTEC erreicht werden. Diese Art der Messung basiert auf der ISO und ASTM-Methode zur Messung der Oberflächenenergie von Polyethylen.

MonTEC :

Elektronisches System zur Überwachung der Leistungsabgabe einer Corona-Entladung an individuellen Coronaelektroden.

MonTec ist ein Add-on bzw. ein integriertes Überwachungssystem für Coronasysteme von Tantec für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffen.

Haben Sie fragen, bitte kontakten Sie Morten, auf mail: This e-mail address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it

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